Компания Атронас предоставляет услуги 3Д моделирования и 3Д печати разными видами пластика.

– PLA

– coPET

– PET

– ELASTAN

– ABS и другими.

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

Параметры Значение
Плотность, г/см3 1,24
Температура эксплуатации, °С -10  +50
Прочность на растяжение, МПа 51
Относительное удлинение при разрыве, % 30
Модуль упругости растяжение, МПа 2300
Модуль упругости при изгибе, МПа 1440
Прочность при изгибе, МПа 80
Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 102
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % 0,7

PLA-пластик представляет собой биоразлагаемый термопластичный полиэфир, получаемый на основе молочной кислоты – продукта переработки кукурузы, сахарного тростника, крахмала,  целлюлозы.  При нагревании, PLA пластик издает полусладкий запах крахмала.

PLA-пластик является наилучшим материалом для начала работы с 3D-принтером. Практически полное отсутствие усадки у этого пластика способствует правильной печати модели, а также обеспечивает высокое разрешение печати, позволяющее создавать модели большей геометрическoй сложности, чем при использовании ABS. Во время печати PLA-пластиком рекомендуется использовать вентилятор для более быстрого затвердевания изделий и достижения более высокого качества печати. При надлежащем охлаждении PLA позволяет печатать с более высокой максимальной скоростью, меньшей высотой слоя и более острыми углами. Благодаря этим преимуществам в сочетании с низкой деформацией PLA-пластик чаще выбирают для домашних и школьных принтеров, а также любительской печати.

  • нетоксичность;
  • стабильность размеров;
  • возможность создания частей моделей, которые построены на механизмах движения;
  • простота печати – отсутствие деламинации между слоями, хорошая адгезия к платформе;
  • энергоэффективность, поскольку нить становится мягкой под воздействием низких температур;
  • напечатанное изделие отличается глянцевой поверхности и не нуждается в дополнительной обработке;
  • позволяет печатать изделия без поддержки с большим углом наклона (до 60°).

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

Параметры Значение
Плотность, г/см3 1,25
Температура эксплуатации, °С -20 – +70
Прочность на растяжение, МПа 50
Относительное удлинение при разрыве, % 24%
Модуль упругости растяжение, МПа 1920
Модуль упругости при изгибе, МПа 1980
Прочность при изгибе, МПа 76
Твердость по Роквеллу, HR 104
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % 3%

Полиэтилентерефталат сополимер (КоПЕТ, coPET, PETG) – сополимер получаемый посредством введения в состав базового полимера (ПЕТ) 1,4-бис гидроксиметила циклогексана (CHDM). Это аморфный материал с гладкой глянцевой поверхностью, отличающийся высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием, огнестойкостью, отсутствием в составе вредных компонентов, повышенной ударопрочностью, химической стойкостью. coPET еще называют «бутылочный» поскольку он используется для производства бутылок для воды и газированных напитков. Использование coPET в FDM 3D печати обусловлено простотой и   удобностью работы с ним. coPET прозрачный пластик, который можно деформировать в холодном состоянии без образования трещин и побеления в месте изгиба.

  • обладает хорошей ударной вязкостью в широком диапазоне температур;
  • не стоек к ароматическим углеводородам, кетонам;
  • стоек к воде и водным растворам солей, разбавленным кислотам и щелочам, алифатическим углеводородам, растительным и животным маслам и жирам;
  • температура длительной эксплуатации: -40 +70°С;
  • изгибается в холодном состоянии без побеления места изгиба;
  • полностью аморфный и не способен кристаллизоваться;
  • не имеет токсического действия;
  • обладает высокой прозрачностью и равномерным светорассеиванием.
  • высокая размерная стабильность;

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

Параметры Значение
Плотность, г/см3 1,27
Температура эксплуатации, °С -20 – +200
Прочность на растяжение, МПа 70
Относительное удлинение при разрыве, % 50
Модуль упругости растяжение, МПа 3000
Модуль упругости при изгибе, МПа 2700
Прочность при изгибе, МПа 70
Ударная вязкость непроницаемая по Шарпи  (23°C), кДж/м2
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % 2

Полиэтиле́нтерефтала́т (ПЭТ, PET) — термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром). Полимер способный быть в 2х фазовых состояниях в аморфном и кристаллическом. Твёрдый, бесцветный, прозрачный пластик в аморфном состоянии и белый, непрозрачный в кристаллическом состоянии (после закалки). Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через т. н. «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Для это материала характерна прочность, высокая ударная вязкость, хорошие диэлектрические свойства.

При печати РЕТ пластиком поначалу изделия находятся в аморфном состоянии обладают высокой ударной вязкость, высоким удлинением при разрыве и выдерживают температуру в 70 °С. Такие изделия возможно кристаллизовать (закалить), после чего они могут выдерживать температуру 200°С ( чем выше степень кристаллизации, тем выше температура эксплуатации, но ниже ударная вязкость).

  • обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от –40 °С до +60 °С;
  • обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам, бензину, жирам, эфиру;
  • отличается высоким сопротивлением ползучести, хорошее свойства трения, скольжения и износостойкость;
  • характеризуется отличной пластичностью в холодном и нагретом состоянии;
  • хорошо полируется и лакируется;
  • температура эксплуатации изделий : -60 +200°С.
Параметры Значение    
  D70 D100 D160
Плотность, г/см3 1,15 1,18  
Температура эксплуатации, °С -40 – +120 -40 – +100 -40 – +80
Прочность на растяжение, МПа 57 68 55
Относительное удлинение при разрыве, % 370 436 680
Прочность при изгибе, МПа 78 46 46
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % 1% 1,2 1,5

Elastan – высокоэластический материал, который хорошо подходит для 3D печати эластичных изделий. Изделия с этого материала можно использовать в многих агрессивных средах. Elastan обладает широким диапазоном температур эксплуатации -40 +120 °С, хорошо переносит знакопеременные нагрузки. Твердость Elastan может варьироваться в широком диапазоне – от 40(по шкале Шор А) до 95 (по шкале Шор D). Elastan – это конструкционный пластик, который идеально подходит для 3D печати деталей машин и механизмов, подвергающихся динамическим нагрузкам. Изделия, напечатанные на 3D принтере из Elastan могут применяться практически во всех сферах промышленности, например, это могут быть декоративные или защитные покрытия, детали маломощных машин (валы, ролики), изоляторы, оригинальная эластичная упаковка и тара. Высокая износостойкость этого материала позволяет использовать его для печати обуви или подошв.

  • высокая прочность и эластичность;
  • высокая износостойкость;
  • высокие сопротивление ударным нагрузкам и гидроабразивному износу;
  • отличная стойкость к маслам, жирам и многим растворителям;
  • изделие может поддаваться многократным деформациям без побеления и деламинации модели;
  • хорошая стойкость к атмосферным воздействиям;
  • температура эксплуатации изделий: -40 +120°С.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

Параметры Значение
Плотность, г/см3 1,05
Температура эксплуатации, °С -20 – 80
Прочность на растяжение, МПа 40 
Относительное удлинение при разрыве, % 30%
Модуль упругости растяжение, МПа 2600
Модуль упругости при изгибе, МПа 2500
Прочность при изгибе, МПа 55-70
Ударная вязкость по Шарпи (23°C), кДж/м2 196
Водопоглощение, % 24ч/23ºC, % 1%

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) это тройной сополимер, его получают полимеризацией стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Пропорции могут варьироваться от 15 до 35% акрилонитрила, от 5 до 30% бутадиена и от 40 до 60% стирола. Являясь сополимером стирола (полистирол), бутадиена (каучук) и акрилонитрила (SAN-пластики) он собрал в себе все достоинства этих полимеров. В данной комбинации акрилонитрил предлагает поверхностную твердость и устойчивость к коррозии, бутадиен обеспечивает отличную ударную вязкость и прочность, а стирол придает материалу жесткость. Таким образом, ABS, как материал в эксплуатации, фактически не имеет  недостатков: он прочен механически, ударопрочен, термостоек, устойчив к растворам щелочей кислот, спиртов, однако легко может быть подвергнут, как механической, так и химической (обработка парами ацетона) обработке, легко склеивается ацетоном, при этом образуя, фактически, монолитную структуру.

ABS является отличным материалом для реализации ваших проектов, легко поддается механической обработке, популярен в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов. При печати АБС пластиком возможны деформации модели в открытом принтере, в следствии быстрого охлаждении модели.

  • прочный, ударостойкий полимер;
  • обладает хорошей пластичностью, выдерживая многократные деформации на изгиб;
  • растворяется в ацетоне или этилацетате, что позволяет проводить обработку поверхности модели модели, а также увеличить межслойную когезию;
  • стойкий к действиям щелочей, кислот;
  • устойчивый к действию температуры, с широким диапазоном эксплуатационных температур готовой продукции (от −40°C до +85°C);
  • хорошо поддается механической обработке;
  • обладает долговечностью;
  • не поддается воздействию влаги (напечатанное изделие);
  • не имеет токсического действия при эксплуатации готовых изделий;
Translate »